【不忘初心 牢记使命】在平凡工作中诠释初心使命
2019-08-05

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“时刻以先进典型为镜,时刻保持党员的先进性,以及不断自我革命的创新性”,厦船重工兰树财同志长期以来遵照党组织最鲜明的品格,并严格、认真落到工作实处,不断在工作中进行技术、设备革新,他用实干、创新来进行践行党旗下的誓言。 他曾获评为省国资系统“优秀共产党员”。

公司承建的海工平台供应船推进器井筒机座法兰,需要两台镗平面用的移动式法兰端面加工机床,公司没有专用机械设备,决定根据以往自制轴、舵系镗排的经验,自主设计制造移动式法兰端面加工车床。兰树财同志承担了这项任务,他一接到任务,就充分利用业余时间仔细研读国内外先进的设备设计理念,结合公司生产条件,做出了严谨的理论数据进行支持。之后,他每天就在机钳班与攻关办公室来回穿梭,法兰端面加工机床的加工实验不是一蹴而就,有时需要得到一组数据,常常需要等待至深夜;因为没有直接可用的数据,他只能一个数值一个数值进行加工来获得原始维度,需要进行数百次的组装、测试,不断重复着枯燥的动作,直至可加工范围达到1500mm-4000mm。经过无数个日日夜夜坚持,通过他的不懈努力和艰难公关,机床最终得以成型。经过试车及检测,他设计生产的法兰端面加工车床,平面度、光洁度分别达到小于0.1mm、Ra3.2以上的达标指标,且实际发生费用还不到20万元每台,而同类进口设备费用约100万元每台。不仅节约了成本,也为公司技术创新和设备自我革新奠定了坚实基础。

8500车位汽车滚装船舵机铰孔要求高,孔与螺栓配合为过盈0.05-0.025mm,铰孔表面粗糙度要求达到Ra1.6。受舵机与舵机座结构的影响,现有的工装设备无法满足要求,也是兰树财联合设计部门和现场生产部门组成公关小组,他们自己画图设计,通过不断的实验,光是图纸的适用性问题就反复改动了几十次,可见工作量之大。在设备成型后,铰孔的粗糙度一直得不到准确的控制,他就直接手工处理,以求首个机器达到标准。经过他和团组的不断努力,他们设计的2台专用的立式铰孔机设备,铰孔圆度圆柱度在0.01mm以内,表面粗糙度达到Ra1.6,加工质量达到工艺要求。他说:“探索的道路一直都很艰难,只有未知才激励我匍匐前进,直至最后”。该项目于2017年提交申请实用新型专利。

作为一名共产党员,甘于奉献、担当负责是工作准则;严谨、细致、求实、脚踏实地是工作作风;干一行、爱一行,就是工作态度。兰树财同志以高度的责任感、使命感在平凡工作中诠释了党员的初心和使命。

(信息来源:厦船重工)

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