“涂”出七彩 “装”出精品
2019-09-20

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涂装课在船舶施工中是跑“最后一棒”的位置,为了能行之有效地跑好“最后一棒”,东南造船涂装课结合实际“自创”生产模式。

       合理规划紧跟生产节奏

       涂装课领导高度重视生产前准备工作,每周定期召开生产前准备会,同时按计划要求,统筹施工劳力,补充物料缺口,以15天为周期进行油漆等物料申购,避免库存积压,减少公司资金占用。为了确保SK508、SK509、DN85M-5等船舶交船,涂装课紧跟公司生产计划节奏,及时对库存船舶进行检查摸底,为后续如期交付做好准备工作。为了做好坞修工作,涂装课在进坞前就召集相关人员认真策划并制定坞修方案。DN85M-5船坞修时,因该船外板面积大、靠港时间长,涂装课多次组织相关人员对施工的重点、难点进行讨论分析,详细划分施工区域,按计划安排劳力配比,并对其所需的辅料、油漆等进行详细估算。在坞修中,涂装课党员充分发挥先锋模范作用,带领身边的同事迎难而上,在大家的共同努力下,按时完成坞修任务,得到了船东的称赞。在300吨渔政船的涂装作业中,工期紧、空间小,原本5天的正常施工周期被压缩到一天一夜。涂装课领导一方面加强策划,制定施工方案,优化工艺流程;另一方面加强施工设备、材料准备工作,预先安排设备到位。涂装课员工上下一心,攻坚克难,保质保量完成任务。

        创新工艺 推进“绿色涂装”

        涂装课坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,把握和践行“绿水青山就是金山银山”的理念,在实际工作中提出“绿色涂装”,提倡“减粉尘、少污染、降危废、无影响”。随着“绿色涂装”的提出,涂装课对以往的除尘装置进行改进,研制出了“滤筒式吸尘过滤净化器”,该设备与380伏防爆风机配套联接使用,利用防爆风机的吸力将舱室内打磨的粉尘抽出,粉尘经设备内置的滤筒过滤,过滤后的气体基本不携带粉尘,除尘效果显著提升。同时,涂装课不断挖掘节能潜力,通过开展油漆节能竞赛,调动工程队节能的积极性,减少油漆使用量,节约造船成本。自制简易外壳流水疏导器,解决了外板流水孔不断向外排出雨水产生污渍的问题。作业课还积极鼓励职工利用业余时间参与提升涂装知识等专业技能学习,经过培训学习,目前涂装课已有4人获得国际认证的涂装行业证书。

       关爱职工 以人为本

涂装课坚持服务大局、关爱职工,切实为职工办实事、办好事,献爱心送温暖,多措并举把对职工的关爱落到实处。一是细微处体现人文关怀,不断深化感情管理。坚持统筹兼顾思想关爱、工作关爱、健康关爱和家庭关爱,通过慰问住院职工、为职工送上生日祝福、为退休同事举办欢送会等爱心活动,切实将“企业是我家”活动落到实处。二是开展健康有益、丰富多彩的系列活动,如登山、烧烤、沙滩足球赛、安全知识猜谜等,丰富文化生活,陶冶情操。三是加强学习阵地建设,建立图书角,为职工提供学习交流平台。在全体职工的共同努力下,涂装课先后荣获“五四红旗团支部”、“福州市工人先锋号”、“先进基层党组织”、“优秀党员示范区”、“福建省模范职工小家”等荣誉称号。

(信息来源:东南造船)

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